精（jīng）密機械加（jiā）工技術從提高精度與生產率兩個（gè）方（fāng）麵（miàn）同時迅速發展起來。在提高（gāo）生產率方麵，提高（gāo）自動化程度長各國致力發展的方向。精密零（líng）件加工，近年來，從CNC到CIMS發展迅速，並且在一定範圍內得到了應用從提（tí）高精（jīng）度方麵，從精密（mì）加工發展到超精密加工，這也是世界各主要發達（dá）國（guó）家（jiā）致力發展（zhǎn）的方向。

  （1）精密機械加工的技術（shù）和工藝優勢

     精密（mì）機械加工切削功工與無房工藝相比，切（qiē）削加工的優點（diǎn）首先在於，既有（yǒu）很（hěn）高的材（cái）料切除率，又有良好的（de）經濟性例（lì）如與激光等離子加工（gōng）工藝相比即如此，這是因為這種工藝目前隻有供應很大的能才能達到較高的材（cái）料切除率另一（yī）方麵，加工（gōng）出的工件能否達到尺寸和形狀精度要（yào）求（qiú）尚存問題。無屑壓力加工主要用於大批生產，往往需要後序切（qiē）削加工，以獲得最終合格的工件形狀。因此機械加工的主要優點是能使工件達到較髙的精（jīng）度。精密機械加工應用廣泛，特別是伴隨小批（pī）量生（shēng）產發展趨勢，對工（gōng）件的形狀和尺寸精度要求越來越高（gāo），為精密機械加（jiā）工（gōng）開辟了新的更加廣（guǎng）泛的領（lǐng）域。使用（yòng）車床自然要進（jìn）行各種車削加工（gōng），但還應注意（yì）到（dào），鑽削、銑削、磨削（xuē）以及切齒等加工過程都可集中（zhōng）在一台車床上完成(工序集成)的趨（qū）勢，這就是現在發展（zhǎn）起來的車銑加（jiā）工中心的（de）複（fù）合機床（chuáng）的加工方（fāng）法。東莞精（jīng）密機械加工

（2）精（jīng）密機械加工方法

     根據加工方法的機理和特點，精密（mì）加工可（kě）分為刀（dāo）具切削加工，磨（mó）料加工（gōng），特種加工和複合加工四大類。