1、強韌性

精密模具配件的工作條件（jiàn）大多（duō）十分惡劣，有些常承受較大（dà）的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突（tū）然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性（xìng）主要取決於材（cái）料的含碳量（liàng）、晶粒度及組織狀態。

2、疲（pí）勞斷裂性（xìng）能

精密模具（jù）配件工作過程中，在循環應力（lì）的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式（shì）有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸（chù）疲（pí）勞斷裂（liè）及（jí）彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷（duàn）裂性能主要取（qǔ）決於其強度（dù）、韌性（xìng）、硬度、以及材料中夾雜（zá）物的含量。

3、高溫（wēn）性（xìng）能

當模具的工作溫度較高（gāo）進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損（sǔn）或（huò）產生塑（sù）性變（biàn）形而失效。因此，模具材料應具有較高的（de）抗回火穩定性，以保證模（mó）具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度（dù）。

4、耐冷熱疲勞（láo）性能

有（yǒu）些模（mó）具（jù）在工（gōng）作過程中（zhōng）處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵（miàn）受拉、壓力變應力的作（zuò）用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩（mó）擦（cā）力，阻（zǔ）礙塑（sù）性變形，降低了尺寸精度，從而（ér）導致模具失效。冷熱疲（pí）勞是熱作模具失（shī）效的主要形式之一，幫這類（lèi）東莞精密模（mó）具配件應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

5、耐蝕性

有些模具如（rú）塑（sù）料模（mó）在工作時，由於塑料（liào）中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失效。