降膜式單效、雙（shuāng）效、三效及多效蒸發器，在真（zhēn）空低（dī）溫條件下進行蒸發濃（nóng）縮（suō），具有蒸發（fā）能力高、能耗低、運行費用低、並能 限度地保持物料的原（yuán）有色、香、味和有用成分。該設（shè）備廣泛適（shì）用於牛奶、葡（pú）萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶（róng）液的濃（nóng）縮，在食（shí）品加工、製藥、糧食深加工、飲料、輕工、環衛、化工等許多行（háng）業的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發濃縮中得到了廣泛應用。

設備由各（gè）效蒸發器、各效分離（lí）器、冷凝器、熱壓泵、真空及排（pái）水係統、各效料液輸送泵、操（cāo）作平台、電器儀表控製（zhì）櫃及閥（fá）門、管（guǎn）路等係統組成。

1．該係統加熱係統（tǒng）由蒸（zhēng）汽均勻加熱、料（liào）液為液膜式流（liú）動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱（rè）時間短（duǎn）等特點。
2．係統配置熱壓（yā）泵，部（bù）分二次蒸汽經熱壓泵（bèng）重新吸入一效蒸（zhēng）發器殼程，熱（rè）量得到充分利用，更具蒸汽耗量（liàng）低、冷卻水循環量低等（děng）特點（diǎn）。同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速（sù）擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
3．物（wù）料（liào）沿加熱管內壁向下加速加壓流動蒸發（fā），適應粘度較大的料液蒸發濃縮。料液加熱時間非常短，所以特別適用於食品的蒸發（fā）濃縮，較大的保（bǎo）存了食品的營養成份。
4．蒸發器頂部噴（pēn）淋（lín）進料確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱係數（shù），增加蒸發率，可防止“幹壁” 現象。
5．設備（bèi）適用於發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加（jiā）熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時（shí）在效體底部，料液大部份即被抽走，隻有少部份料液與所有二次（cì）蒸（zhēng）汽進入分離器（qì）強化分離，料液整過程沒有（yǒu）形成太大衝擊（jī），避免了泡沫的形成。
6．如需對物（wù）料進行殺掉菌處理，殺掉菌、濃（nóng）縮（suō）兩個工藝過程可一次完成，物料先經預熱，然後進入殺（shā）掉菌器，而後即進入一效效體，物料迅速閃蒸（zhēng），溫度瞬間（jiān）下降，適（shì）用於熱敏性料液的濃縮。
7．設備可配備CIP清洗係統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。
8．設備可配置自動化係統，實現進料量自動控製，加熱溫度自動控（kòng）製，出料濃度自動控製，清洗自動（dòng）控製，還可配（pèi）備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它（tā）平安、報警等（děng）自動化操作（zuò）、控製。