這點（diǎn）固然（rán）是很重（chóng）要的，因為操作者如果有一部操作出現了錯誤，那麽肯定是（shì）會影響到產品質量問（wèn）題，所以一些細節上麵的問題是非常重要的，那麽下麵我們就來了解一下（xià）零件加工操作者一定（dìng）要知道的幾（jǐ）點常用知識點有（yǒu）哪些？刀（dāo）具切削性能和壽命要穩定可靠，用（yòng）數控機床進行加工時（shí），對刀具實（shí）行定時強製換刀或由控製係（xì）統對刀具壽命進行管理，同（tóng）一批（pī）數控刀具的切削性能（néng）和刀具不得有較（jiào）大差（chà）異，要避免頻繁地停機更換刀或造成加工工件大量報廢。
1、保證刀具的較長使用壽命
刀（dāo）具應有較（jiào）高的壽命（mìng），應選用切削性能、耐磨性高的塗層刀具以及合理的（de）選擇切削用量。
2、確保刀具的狀態轉換（huàn）
保（bǎo）證能快速的轉位、更換刀片以及自動換（huàn）刀等操作。
3、科學合理調整刀具狀態
能迅速、精（jīng）確地調整刀（dāo）具對零件的加工尺寸，刀具原始定位點等。應（yīng）建（jiàn）立完整的數據庫及管理係統（tǒng），數控刀具的（de）種類多，管理較複雜，既要對所有刀具（jù）進行自動識別、記憶其規格（gé）尺寸，存入位置、已切削時間和剩（shèng）餘壽命等，其次對刀具的更換、運送、刀具尺寸預調等進（jìn）行管理。
4、編寫完善的刀具信息係統
具備完善的刀（dāo）具組裝、熟悉機床刀具預調（diào）、編碼標識與識別係（xì）統。
5、時刻監控刀（dāo）具狀態（tài）
設立刀具磨損和破損在線監控係統。.
6、確保刀具切（qiē）削性能穩定可靠
7、避免刀具損耗
確保可靠地斷屑、卷屑和排屑，紊亂切屑係統會給自動化生產帶來極（jí）大的危害，造成刀具崩（bēng）刃，產生各類因素不同程度的耗損。
8、根據數控特點選擇刀（dāo）具
必須從數控加工特（tè）點出發，訂製數控刀具的標準化，係列（liè）化和通（tōng）用化結構體係，這樣才能快速購買到合適的刀具。
9、建立數據庫（kù）及管理係統