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三效(xiào)蒸(zhēng)發(fā)結晶器旋轉刮片和分離(lí)筒的(de)設計

發布時間:2021-01-07    字號:  中(zhōng)  
三效(xiào)蒸發結(jié)晶器旋轉刮片和分離筒的設計
 
蒸(zhēng)發結晶器是一(yī)種常見的蒸發器,它的特點是蒸發器(qì)管形(xíng)成(chéng)的螺紋的管子反向繞組結構,具有傳(chuán)熱效率高的特點。與常規蒸發器相比,蒸發結(jié)晶器每個加熱的蒸發器管(guǎn)束能均勻地繞在(zài)定期的(de)殼裏。分離筒在蒸發結晶器中也起到了至關重(chóng)要的(de)作用。
三效結晶蒸發器
物料由設在分離筒身下(xià)端的入口切向進入蒸發器(qì),並經安裝在分離筒身(shēn)內的(de)布料器被連續均勻地分布於蒸發筒身內(nèi)壁,從蒸(zhēng)發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上(shàng)端的出口引出蒸發器。依據於蒸發(fā)器內阻力計算(suàn)的分(fèn)離筒身的合(hé)理設計,是禁(jìn)止物料短路的關鍵因(yīn)素之一。
 
蒸發結晶器是利用旋轉刮片的刮帶作用(yòng),使液體分布在加熱管壁上。旋轉刮片有固定的和(hé)活動的兩種,前者與(yǔ)殼體內壁的縫隙為0.75~1.5mm,後(hòu)者與器壁的間隙隨攪拌軸的轉數(shù)而變。料(liào)液由蒸發器上部沿切線方向加入(rù)後,在重力和旋轉刮片帶動下,溶(róng)液在殼體內壁上形成(chéng)下旋的薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,在底部得(dé)到完成液。在某些情況下,可將(jiāng)溶液蒸幹(gàn)而由底部直接獲得固體產物。
 
蒸發結晶器的(de)突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強(qiáng),例如對於高粘度、熱敏(mǐn)性和易結晶、結垢的物料都能適用,也可(kě)以進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻(què)等單元操作,可(kě)廣泛適用於中、西製藥、食(shí)品、輕功、石油、化工等行業。該係統還(hái)可用於從工業廢液(yè)中回收有機溶劑的工(gōng)藝。
 
蒸發結晶器的刮板係統由PTFE材料和SS316L不鏽鋼材料製成(chéng),具有抗腐shi的功效;係統的溫度可以達到200℃,夾套溫(wēn)度可達到(dào)300℃;通過(guò)轉動將液體強製成薄膜,提(tí)供蒸發效率,減少操作時間(jiān)。
 
蒸發結晶器高精度的玻璃管使液體在加熱表麵形成完整的一體化薄膜;蒸發的主體由高硼矽玻(bō)璃製成,可很好的觀察(chá)到整(zhěng)個(gè)工藝的(de)運轉過程;所有與液體和氣體接觸的部分(fèn)采用PTFE或高硼矽玻璃。